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2019
UV胶水又称无影胶，光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。 在uv胶水固化中也会遇到一些常见问题： 1，UV胶水固化后为什么会发白？ 在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水；二是粘接的胶层控制均匀；三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。 2，为什么胶水照了很久，还是不干，表面粘手？ 胶水固化后，胶体表面接触空气，由于空气的抑制作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。 解决此问题的办法有： 1.用较高之紫外线强度 2.用较高之感光剂量 3.用反应较快之感光剂系统 4.用含365nm 波长之uvled光源 晟驹机械自动化（上海）有限公司专业生产UVLED点光源，UVLED线光源，UVLED面光源，UVLED光源固化设备。UVLED固化,UVLED固化设备。
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UV 胶水是一种需要紫外光固化的胶粘剂。而 UV 胶水固化过程中，经常会有白色雾挥发出来，这些雾是什么？ UV 胶粘剂的固化原理是：紫外光固化材料中的光引发剂（或光敏剂）吸收紫外光，产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合和交联反应，在几秒钟内将胶粘剂从液体转化为固体。首先，我们需要了解 UV 胶水的基本组成和 UV 胶水固化机的原理。 UV 胶水由聚氨酯丙烯酸酯单体引发剂和助剂组成。这些成分的闪点一般在 100 度以上，属于非易燃易爆物质。但在高温下，有些成分会缓慢蒸发。如果温度很高，你会看到一些白色的雾挥发出来。 在 UV 胶水的固化过程中有两个因素。一个是光源本身的热量，特别是汞灯，到达UV胶水表面的温度可以超过120度。二是在 UV 胶水固化过程中，化学反应会产生大量的热量。两种作用叠加，热浓度导致 UV 胶水组分微挥发。这些挥发性物质，虽然很小，但理论上对人体和环境有害。同时，如果烟沉积在 UV 胶水固化机上，薄膜形成在光导端或灯头表面，这些薄膜会降低固化表面的光强。在导光端或灯头表面形成的薄膜也需要定期清洗。 晟驹机械自动化（上海）有限公司专业生产UVLED点光源，UVLED线光源，UVLED面光源，UVLED光源固化设备。UVLED固化,UVLED固化设备。
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如何选择合适的 UV 胶水固化机？您需要注意什么？ 1、 UVLED固化机发光速率：通常称之为组件的外部量子效率，其为组件的内部量子效率与组件的取出效率的乘积。部件自身的电光转换效率，关键与组件本身的特性（如组件材料的能带、缺陷、杂质）、组件的垒晶组成及结构等相关。组件的内部量子效率与组件的取出效率的乘积，就是整个组件的发光效果，也就是组件的外部量子效率。提高组件的取出效率便成为重要的研究课题。 2、 大功率UVLED封装：主要考虑散热和出光。散热方面，用铜基热衬，再连接到铝基散热器上，晶粒与热衬之间以锡片焊作为连接，这种散热方式效果较好，性价比较高。出光方面，采用芯片倒装技术，并在底面和侧面增加反射面反射出浪费的光能，这样可以获得更多的有消出光。 3、 UVLED固化机寿命：UVLED固化机的长时间工作会光衰引起老化，尤其对大功率UVLED固化机来说，光衰问题更加严重。在衡量UVLED固化机的寿命时，仅仅以灯的损坏来作为UVLED固化机寿命的终点是远远不够的，应该以UVLED固化机的光衰减百分比来规定LED的寿命。 4、 UVLED固化机热学特性：小电流下，LED温升不明显。若环境温度较高，UVLED的主波长就会红移，亮度会下降，发光均匀性、一致性变差，所以散热设计很关键。 晟驹机械自动化（上海）有限公司专业生产UVLED点光源，UVLED线光源，UVLED面光源，UVLED光源固化设备。UVLED固化,UVLED固化设备。
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UV胶水是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。 影响UV胶水固化的主要因素: 1.温度：温度越高，固化速度越快，反之则慢。 2.胶水类别：快速配方的胶水比慢速的固化快；低粘度的比高粘度的固化快 3.管道直径：管道半径越大，管道之间的接口处间隙就越大，所用的胶水就会越多使得干燥时间越长。 4.湿度：湿度越高固化速度肯定越慢的，这个相信大家都有长识。 5.风速：当粘接处风速超过一定程度时，固化速度会明显加快。 6.使用数量：常温下过量使用胶水会花费更多的时间干燥，因为挥发慢，更加值得注意的是，胶水过量使得渗透量变多从而损害接头的完整性。 晟驹机械自动化（上海）有限公司专业生产UVLED点光源，UVLED线光源，UVLED面光源，UVLED光源固化设备。
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UV胶水固化,哪些因素会危害UV胶水固化时长呢？随之UV胶水应用越来越普遍，UV胶水固化表现出了一系列的问题，首要的就是UV胶水固化非常容易受到多种多样因素的危害，那主要哪些因素危害固化时长呢？温度胶水类型，数量，温度和风的速率，种种因素都能够让胶水的固化时长发生变化。 影响UV胶水固化的首要因素： 胶水类型：快速配方的胶水比慢速的固化快；低粘度的比高粘度的固化快。 温度 ： 温度越高，固化速率越来越快，反之则慢。 风速：当粘接处风速超过一定程度时，固化速率会明显加快。 数量：常温状态过多应用胶水会花费更多的时长干燥，由于挥发慢，更为特别注意的是，胶水过多促使渗透量变多因此损害连接头的完整性。 湿度：湿度越高固化速率当然越慢的，这个相信大家都有常识。 晟驹机械自动化（上海）有限公司专业生产UVLED点光源，UVLED线光源，UVLED面光源，UVLED光源固化设备。
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uv胶水又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。 UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。 UV胶水固化的原理：UV固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固体。晟驹机械自动化（上海）有限公司专业生产UVLED点光源，UVLED线光源，UVLED面光源，UVLED光源固化设备。
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uv胶水固化是紫外光固化胶，一种必须通过紫外线光UV设备才能固化的一类胶粘剂。 uv胶水固化的简单步骤： 1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂； 2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用合适波长（通常为365nm－400nm）能量的紫外灯进行照射，UV设备光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位； 3 、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化；。 选择UVled固化设备的优势： 1. 使用寿命长：＞20.000小时，维护简单 2. 高性能LED芯片模块：光输出稳定，均匀性好，固化效率高 3. 光强高：最高照射光强达1200mw/cm² 4. 即时开关：无需等待，即时达到设定功率（1-100%）输出 5. 智能操作：触屏操作，配备I/O接口 6. 安全系数高：具备高温保护、芯片自我保护、使用时间累计、故障报警等功能 7. 环保节能：冷光源，无热辐射、重金属等有害物质，确保安全、环保、节能晟驹机械自动化（上海）有限公司专业生产UVLED点光源，UVLED线光源，UVLED面光源，UVLED光源固化设备。
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众所周知，UVLED固化机可用于固化UV胶和UV油墨，固化速度快，固化效果好，深受油墨印刷厂家的欢迎。在UV胶和UV油墨固化后，形成硬膜层。如果用刀尖剥离薄膜层，它应该看起来像硬鳞片状，有光泽的小片。如果没有彻底固化，当用刀尖剥离时，会出现像石蜡一样的小块。 UV光油和UV油墨是否固化检测办法： 1.用纸与墨层面用手压住蹭，如果表层固化，底层不固化，就会将表层磨破; 2.将上光印刷后的纸张放置24小时，如果固化完全，基本上闻不到什么气味，如果问到光油或者油墨气味的话，就说明有未完全固化的成分; 3.用大头针划上光表层，然后用200倍放大镜观察，划痕为锯齿状，就表明已经固化; 4.用丙酮或者乙醇滴在膜层表面，如果膜层很快溶解，就说明没有完全固化，如果相反，证明固化完全。 晟驹机械自动化（上海）有限公司专业生产UVLED点光源，UVLED线光源，UVLED面光源，UVLED光源固化设备。
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Uv胶（也称为UV胶，无影胶等）是一种通过紫外线固化的胶水。它可用于粘接应用，也可用于涂料灌封，表面保护等。 其实uv胶水固化不干，可能是胶水配方或质量原因；也可能是固化机原因；还有可能是操作方法、工作环境等原因。 uv胶涂层的厚度会影响固化的速度和效果。胶涂层厚，固化时间和光强度增加，如果涂层薄，固化速度相对较快。 UV胶固化机有不同型号，包括点光源固化机，线光源固化机和面光源固化机，也可根据实际应用定制设备。 不同的粘合基材也会影响固化速度和效果。一些基板具有良好的紫外光透射效果，并且一些基板具有更轻或更慢的光透射。紫外胶对固化速度和固化深度的不同要求也会影响固化速度，应根据实际情况确定。固化uv胶水，你必须了解固化机的具体规格，如光强度，安全性能和散热。 晟驹机械自动化（上海）有限公司专业生产UVLED点光源，UVLED线光源，UVLED面光源，UVLED光源固化设备。
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如何确定UV胶水的固化时间。要确定UV胶水的固化时间，首先我们需要一个重要的工具，即UV照度计。uv照度计可以告诉你胶水层有多少光。不同的方法取决于您如何使用粘合剂。如果在两个基板之间使用胶，则粘合剂层的厚度通常为0.05至0.1mm。 UVLED面光源，光强一般大于500mw / cm2。在这种光照强度下，这种胶水的固化时间一般为2~5s。当然，每种胶水都在TDS上标有所需的固化能量。通常，在该光强度下的固化时间应小于5秒。 我们只能参考它。重要的是自己测试一下。这是计算正确固化时间的好方法，无论是观察保留时间，固化深度还是干燥时间。将胶层上的小光强度设置为50 mW / cm2。可以通过增加灯的距离直到由照度计测量的光强度为50mW / cm2来完成。 在设定固定光强度之后，粘合剂在不同时间固化。您可以看到拉伸强度，抗压强度，干燥时间，固化深度，硬度或其他数据点将爬升到峰值然后进入稳定期。 一旦确定了稳定期的起点并添加了安全范围，您还可以设置更改时间，更改光照强度，然后配置相同的数据点。您可以通过了解最大和最小光强度以及固化胶水所需的时间来确定您的过程。 晟驹机械自动化（上海）有限公司专业生产UVLED点光源，UVLED线光源，UVLED面光源，UVLED光源固化设备。
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uv胶水固化机是一种被紫外线的光源照射以后瞬间表层固化的紫外线原理，当uv胶水吸收以后，产生大量的活性自由基和离子基，瞬间使胶水变换为固态的，这样的产品被应用到广泛的用途：uv油墨行业、手机电子行业、医疗器械行业。 1,先uv光固化机插入电源。2 ,然后根据产品的要求调整网带的运行速度。 3,不能同时启动太多的电源，以防电源倒流。 4、拆换紫外线灯时，需打开上盖后，松掉灯箱电源线，拉出灯箱进行拆换。 5、关机后，必须等紫外线灯冷却后才能启动。 6、关闭紫外线后，风机不会停下，只有当紫外线灯冷却后，才会自动切断总计电源，风机停下来。 7、uvled胶水固化机电源启动后如长时间不开灯，设备会自动切断总机电源。 晟驹机械自动化（上海）有限公司专业生产UVLED点光源，UVLED线光源，UVLED面光源，UVLED光源固化设备。
